Секционные сварные отводы для трубопроводных систем

Секционные сварные отводы предназначены для соединения трубопроводов, обеспечивая изменение направления потока вещества. Эти компоненты изготавливаются согласно ГОСТ, ТУ и другим нормативам, а также могут быть выполнены по индивидуальным проектам с учетом различных диаметров, секторов, радиусов изгиба, толщины стенки.

Ключевые характеристики секционных сварных отводов

Производственный процесс секционных сварных отводов

Процесс изготовления секционных сварных отводов начинается с выбора материалов, которые учитывают рабочие характеристики трубопроводов, такие как давление, климат и химическую среду. Применяются как материалы российского производства, соответствующие ГОСТ и ТУ, так и импортные, которые соответствуют международным стандартам AISI.

Основные материалы для производства:

• Углеродистые и низколегированные стали: Ст3, 09Г2С, 20, 13ХФА и другие.
• Котельные стали по ГОСТ 5520-79: 09Г2С, 20К, 17Г1С, 12ХМ и другие.
• Коррозионно-стойкие и жаропрочные стали: 08(12)Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 20Х23Н18 и другие.
• Зарубежные аналоги по AISI: 304, 316, 321 и другие.
• Двухслойные стали: Ст3+08Х18Н10, 09Г2С+08Х18Н10Т и другие.

Процесс заготовки и формирования отводов

Секционные сварные отводы изготавливаются из вальцованных листов или секторов труб. Развертка секции отвода до вальцовки имеет сложную форму, которая разрабатывается инженерами с использованием специального программного обеспечения. Вальцованные секции соединяются и собираются в готовую деталь с использованием сварки.

Методы сварки

Для производства секционных сварных отводов применяются следующие сварочные технологии:

• Механизированная дуговая сварка в защитном газе.
• Автоматическая дуговая сварка под флюсом.

Каждое сварное соединение проходит контроль, который может включать:

• Внешнюю проверку и измерения.
• Ультразвуковое обследование.
• Рентгеновский контроль.

Дополнительно могут быть использованы другие виды контроля в зависимости от требований документации.

Формирование и термическая обработка

Для изготовления отводов используются заготовки, вырезанные с помощью газоплазменного раскроя на станках с ЧПУ. После этого они проходят вальцовку на листогибочной машине и передаются на участок сборки для дальнейшей сварки.

Термическая обработка

Для достижения требуемых механических свойств, изделия проходят термическую обработку. Наличие термообработки зависит от проектных требований.

Механическая обработка

Если требуется, для использования отводов в качестве сборочных элементов при монтаже или ремонте трубопроводов, проводится механическая обработка. Например, фаски стыков для приварки. Компания ООО «МАРКЕТ-М» осуществляет механическую обработку отводов любой сложности с гарантией высокого качества и точности.

Преимущества секционных сварных отводов

• Гибкость в изготовлении: Возможность изготовления отводов с различными диаметрами, углами поворота и толщинами стенок.
• Высокая прочность: Сварные соединения обеспечивают надежную конструкцию, способную выдерживать высокие давления и агрессивные химические среды.
• Долговечность: Использование прочных материалов и тщательный контроль качества гарантируют долгий срок службы.
• Разнообразие материалов: Для различных условий эксплуатации применяются стали, включая углеродистые, жаропрочные и коррозионно-стойкие.
• Современные технологии: Механическая обработка и сварка обеспечивают точность и надежность каждого изделия.

Купить секционные сварные отводы

Компания ООО «МАРКЕТ-М» предлагает широкий ассортимент секционных сварных отводов, подходящих для различных трубопроводных систем. Все наши отводы изготавливаются из высококачественных материалов и соответствуют ГОСТ и ТУ. Мы обеспечиваем надежность и качество нашей продукции. Для получения подробной информации и оформления заказа, свяжитесь с нами по телефону +7 (351) 217-36-66 или отправьте письмо на info@market-m.ru. Мы осуществляем доставку по всей территории России и в страны СНГ.